BLOG Casino Phú Quốc
Ngày 7 tháng 12 năm 2022
Mặc dù công nghệ gia cố Casino Phú Quốc carbon đã có từ những năm 1960 nhưng khả năng kiểm soát hướng của Casino Phú Quốc để tối ưu hóa đặc tính độ bền vật liệu mới được phát triển gần đây. Thông thường, Casino Phú Quốc carbon được phân bổ ngẫu nhiên trong khuôn, tạo ra các đặc tính độ bền đẳng hướng - giống nhau theo mọi hướng.
Gần đây, BIONTEC ở St. Gallen, Thụy Sĩ, đã quay trở lại cội nguồn lịch sử của khu vực là thủ đô thêu thùa của thế giới để giải quyết thách thức này. Vào đầu những năm 1900, hơn 50% sản lượng thêu trên thế giới đến từ St. Gallen.Bài viết chuẩn bị tổng hợp của Casino Phú Quốc(ACP), BIONTEC đã áp dụng quy trình đặt sợi phù Casino Phú Quốc (TFP) để tự động thêu sợi carbon lên vải mang theo các hướng tối ưu nhằm tạo phôi hiệu quả và nhất quán. Sau đó, các phôi thêu này có thể được truyền nhựa và xử lý bằng quy trình đúc chuyển nhựa (RTM) để sản xuất vật liệu tổng Casino Phú Quốc carbon với khối lượng lớn.
Sản xuất vật liệu tổng Casino Phú Quốc gia cố carbon tối ưu trên quy mô lớn sẽ mang lại lợi ích to lớn, đặc biệt đối với ngành công nghiệp ô tô và máy bay, những ngành phải liên tục giảm lượng khí thải từ sản phẩm của mình để trở nên thân thiện với môi trường. Vật liệu composite sợi nhẹ, có độ bền cao đóng vai trò quan trọng trong việc giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và do đó giảm lượng khí thải.
OST-IWK, phối Casino Phú Quốc với BIONTEC, đã phát triển một khung mô phỏng mới dựa trên việc tùy chỉnh ACP để chỉ đạo việc ghép và hình thành quy trình TFP. Quy trình mô phỏng bao gồm hai bước: "nghiên cứu" và "xử lý".
Trong bước đầu tiên, các ứng suất chính của mô phỏng đẳng hướng được đánh giá để thiết lập các hướng Casino Phú Quốc tối ưu cho cấu trúc lớp, sau đó được sử dụng trong quy trình TFP (phương pháp thiết kế mô phỏng sinh học). Ở bước thứ hai, việc tạo cấu trúc phân lớp trong ACP dựa trên các quy tắc lựa chọn, bảng tra cứu và định nghĩa trường;
Ban đầu, ACP mô hình hóa một lớp nhiều lớp là đồng nhất, với tất cả các Casino Phú Quốc hướng về một hướng. Sau đó, tọa độ của các vùng Casino Phú Quốc và ma trận được xác định theo quy tắc lựa chọn sẽ được nhập vào các bảng tra cứu bằng tập lệnh.
Kỹ thuật thêu có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận có cấu trúc nguyên khối hoặc dạng bánh sandwich. Lớp khảm có thể được sử dụng cho các bộ phận rỗng, có thể được loại bỏ sau quá trình sản xuất.
Các lớp TFP được thiết kế chồng lên nhau. Đường dẫn của các Casino Phú Quốc, như được chỉ định bởi mô phỏng ACP, được nhập vào máy thêu.
Sơ đồ quy trình thêu tại BIONTEC, trong đó kim được sử dụng để đục Casino Phú Quốc lưu động xuyên qua chất nền.
Việc tạo hình trước có thể được đơn giản hóa rất nhiều bằng cách Casino Phú Quốc nhất nhiều lớp sợi thành một bố cục được khâu. Đối với những phần phức tạp hơn, nhiều bố cục được ghép lại với nhau thành một khuôn mẫu ổn định ba chiều, giống như một câu đố.
Đúc chuyển nhựa (RTM) sau đó được sử dụng để tạo khuôn hình dạng lưới thành phần, giảm thời gian gia công. Có thể đạt được thời gian chu kỳ ngắn mà không cần sử dụng hệ thống RTM áp suất cao nhờ các khuôn phôi được tối ưu hóa cho quá trình truyền và dụng cụ đa khoang, khiến chúng ít xảy ra lỗi do quy trình hơn.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất này tận dụng tối đa chất lượng của vật liệu đồng thời cho phép tự do thiết kế rất nhiều trong các bộ phận tổng Casino Phú Quốc đúc. TFP cho phép đặt vật liệu sợi có mục tiêu để thiết kế thành phần phù Casino Phú Quốc với dòng lực bằng cách chèn các sợi thẳng hàng với tuyến tải trong hình dạng lưới của thành phần.
Là một ví dụ thử nghiệm, BIONTEC và OST đã sản xuất cần phanh được gia cố bằng Casino Phú Quốc carbon cho xe đạp sử dụng quy trình TFP. Cần phanh được làm từ nhiều lớp.
Phôi từ cần phanh bao gồm một kệ phẳng được cắt và sau đó tạo hình sẵn. Nền thêu bằng Casino Phú Quốc thủy tinh và chỉ thêu polyester bị bỏ qua cả trong quá trình xây dựng mô hình và mô phỏng vì phần chỉ là tối thiểu.
Phiên bản Casino Phú Quốc Composite PrePost (ACP) tùy chỉnh được sử dụng để đưa thông tin của từng lớp được ghép vào bên trong phần mềm Casino Phú Quốc (a). Các lớp khác nhau trong khuôn mẫu sau đó được ánh xạ vào mô hình theo đúng thứ tự (b).
Ở đây sử dụng hai phương pháp bán thực nghiệm để xác định các tính chất cơ học sẽ sử dụng trong các mô hình phần tử hữu hạn, cùng với Material Designer trongBàn làm việc của Cờ bạc trực tuyến, cho phép tính toán các đặc tính vật liệu đồng nhất của vật liệu composite dựa trên các đặc tính vật liệu ban đầu có sẵn. Hai cách tiếp cận theo quy tắc trộn và tính toán bằng Material Designer cho thấy kết quả tương tự với hàm lượng thể tích Casino Phú Quốc là 35%.
Trong công việc này, trọng tâm là độ cứng của thành phần được mô phỏng bằng ACP. Độ cứng của mô phỏng được tính toán từ lực (50 N) và chuyển vị thẳng đứng sang phải của điểm từ xa.
Để xác thực mô phỏng, các phép đo tập trung vào phạm vi tuyến tính. Trong các trường Casino Phú Quốc được xem xét, độ cứng thực nghiệm đo được trung bình nằm trong khoảng 8% giá trị thu được từ mô hình phần tử hữu hạn.
Trường Casino Phú Quốc tải thẳng đứng hướng xuống (a) và trường Casino Phú Quốc tải cắt (b) trên cần phanh.
Biến dạng dự đoán trên cần phanh đối với trường Casino Phú Quốc tải trọng thẳng đứng hướng xuống (a) và trường Casino Phú Quốc tải trọng cắt (b).
Quy trình làm việc ACP tùy chỉnh, cùng với các công cụ tạo mô hình khác của hệ sinh thái vật liệu tổng hợp Casino Phú Quốc, đã chứng tỏ khả năng của phần mềm trong việc nắm bắt các chi tiết cấu trúc vi mô phức tạp và hoạt động cơ bản của vật liệu tổng hợp 3D được tạo ra thông qua các kỹ thuật sản xuất TFP mới có khả năng đặt liên tục kéo hoặc cuộn sợi theo bất kỳ hướng nào.