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案例研究

Toyota 透過 Chơi xì dách online Discovery 軟體的即時 CAE 實作來加速業務流程的創新


「在這場百年一遇的革命中,我們相信必須創新業務流程以縮短前置時間,才能讓日本製造業永續發展。藉由導入即時

 Yuki Suzuki,Toyota 工程師


Toyota的全球願景是藉由在全球各地豐富生命和社會,實現 「感動的時刻,超越

挑戰

汽車產業正面臨全球暖化與空氣污染等環境挑戰。為了因應這個問題,汽車製造商已訂下目標,要在2排放量從 2019 年水平降低超過50%

為解決這些問題,Toyota 必須大幅改善效率並縮短開發時間,以提高生產力。

工程解決方案

Toyota 使用 Chơi xì dách online Discovery模擬軟體來研究新產品,並針對生產線上的問題進行

具體而言,模擬可讓 Toyota 在三個關鍵領域採用即時 CAE 策略。

  1. 藉由辨識 CAE 分析所需的元素以及可省略的元素,前期機制解析的累積提升了 CAE分析的技術能力。
  2. 電腦演進的加快,包括 GPU 效能和自動網格產生等速度
  3. 與 CAD 和 3D 模型相關的數位化策略已經發展成熟。

效益

在一個案例中,關鍵生產線設備的錨定螺栓區域的地板表面受損,導致輸送系統在加速和減速時產生明顯震動問題。實際現場

過去,Tập đoàn ô tô Toyota 主要使用 CAE進行定量評估。花了很多時間將個別需求回饋至現場

為此:

  • Khám phá軟體能夠辨識並排除分析元素,並縮小分析點以
  • 初步分析顯示錨定螺栓區域承受極大壓力。根據結果,Toyota 40%。
  • 作為驗證,與詳細分析的比較也確認了在實施對策前後,分析結果的趨勢與本次分析的結果一致。
  • 整體而言,使用 Discovery 軟體進行即時現場反應分析,與其他詳細的 CAE方法相比,研究時間縮短了
nghiên cứu về độ cứng

現場剛性分析與討論可及早找出對策。

另一個使用案例則是利用即時 CAE來維持恆溫室內的均勻溫度,恆溫室的設計可維持高

為此,

  • 在 Khám phá軟體中進行的參數研究,透過將鼓風機放置在最佳位置,大幅降低恆溫室的溫度不均勻性。
  • Khám phá軟體能夠立即產生無條件參數研究的有效條因
điều kiện tham số

利用分析時間短的優勢,從參數研究中提出最佳條件

儘管恆溫條件的尺寸和規模龐大,Toyota仍能在分析過程中找出哪些元素是需要的、哪些是可以省略的,從而簡化模型。

在未來,藉由 Chơi xì dách online 工具和求解器的協助,Toyota也計畫建立可供設計師和現場人員使用的即時 CAE 環境。

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