Chơi casinoLỗi loại bỏ

Sản xuất bồi đắp (AM) hứa hẹn sẽ là một trong những xu hướng lớn nhất trong sản xuất bền vữngCấu trúc liên kết Các trò chơiĐiều đó không có nghĩa là in 3D không hề lãng phí — việc in hình dạng cần có các giá đỡ hoặc cấu trúc ngăn chặn sự biến dạng của một bộ phận trong quá trình in

Các kỹ sư có thể loại bỏ một số lượng lớn các bộ phận và vật liệu để đạt được thành công trong giai đoạn thiết kếCác loại cờ bạc 적층và việc dựa vào phương pháp in thử và sai sót là không thực tếCombitechđể giúp khách hàng xác định các vấn đề về quy trình in dẫn đến việc in các bộ phận không thành công thông qua mô phỏng

Lưu ý: Tất cả hình ảnh mô phỏng trong bài viết này là từ dự án nghiên cứu do Vinnova tài trợ

“Chúng tôi thực hiện công việc thiết kế và mô phỏng quy trình sản xuất ở cấp độ bộ phận

Vạch ranh giới giữa thành công và thất bại

Ban đầu, họ muốn có thể mô phỏng chu trình sản xuất thực tế trong máy in 3D để xác định mọi vấn đề trong quá trình in dẫn đến lỗi

“Tôi đến từ ngành ô tô và đã làm việc rất nhiều với các bộ phận thân xe màu trắng và tấm kim loạiHình thành Bắt cờ bạc onlineChúng tôi đang sử dụng cùng một chiến lược cho in 3D — trước khi mọi bộ phận được gửi đến máy in

Khi độ chính xác giảm xuống đến một phần milimét

Phương pháp này được sử dụng trên bộ phận bao gồm các kênh làm mát để duy trì các đặc tính cơ học cụ thể và làm mát thiết bị điện tử

Thách thức lớn là đạt được hình học chi tiết đòi hỏi lưới rất mịn với thời gian mô phỏng dàiBộ phụ gia Chơi casinoMục tiêu tổng thể là triển khai các thay đổi về hình học để đạt được ít biến dạng hơn và đáp ứng nhu cầu về hình học cuối cùng trong một bộ phận có bề mặt rất phẳng

đã giúp họ xác định nguyên nhân gây ra lỗi in và đưa ra giải pháp khác cho khách hàng

các kỹ sư đã phải sử dụng lưới rất mịn đòi hỏi thời gian mô phỏng dài để đạt được ít biến dạng hơn và đáp ứng yêu cầu của khách hàng về hình dạng cuối cùng

Bộ phụ gia giúp giảm chi phí cho khách hàng

Nhóm của Sjödin cũng đạt được thành công khi sử dụng Additive Suite cho một dự án sản xuất bồi đắp hồ quang dây (WAAM) nhỏ hơn liên quan đến lắng đọng kim loại bằng laser (LMD) — một kỹ thuật lắng đọng năng lượng trực tiếp thường được sử dụng để in 3D các bộ phận kim loại hoặc thêm các tính năng vào một sản phẩm cấu trúc kim loại hiện có

chúng tôi có thể giảm số lượng bộ phận bị lỗi và có thể sửa thiết kế trước khi khiến khách hàng tốn nhiều thời gian và tiền bạc hơn khi in 3D

đã cải thiện đáng kể chất lượng bộ phận tổng thể đồng thời đẩy nhanh quá trình phát triển cho khách hàng của CombitechCombitechsẽ tiếp tục đặt ra các tiêu chuẩn chất lượng mới cho quá trình sản xuất bằng mô phỏng giúp nhẹ hơn