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25/10/2023

설계 고장 모드 및 영향 분석(DFMEA)은 무엇입니까

설계 고장 모드 및 영향 분석(DFMEA)은 엔지니어가 설계와 관련된 잠재적 위험의 영향을 이해하는 데 도움을 주는 공정입니다

  • 설계에서 무엇이 잘못될 수 있습니까?
  • 특정 유형의 고장으로 인해 어떤 결과가 발생합니까
  • 고장이 사용자에게 어느 정도 명백합니까
  • 고장을 어떻게 감지합니까?
  • 제품 신뢰성이나 안전에 대한 고장의 영향을 어떻게 완화할 수 있습니까
  • 처음부터 고장을 어떻게 예방할 수 있습니까

고장 모드 및 영향 분석(FMEA)은 무엇입니까

FMEA는 고장 또는 조치의 영향과 결과를 식별하고 제품 개발자가 고장의 영향을 제거하거나 완화하는 데 도움을 줍니다

모든 제품에는 구성 요소부터 시스템 및 그 사이의 모든 것에 이르기까지 서로 다른 통합 수준의 고장 모드가 있습니다

  • 제품 설계와 관련된 고장 위험 식별
  • 영향력이 가장 큰 위험을 줄이기 위한 작업 계획 수립
  • 위험을 감소시켜 조치의 책임 및 추적 가능성 보장

오늘날 높은 신뢰성과 제품 안전이 매우 중요한 고려사항인 에너지 및 헬스케어와 같은 주요 산업에서는 공급업체 및 제품 자격에 대한 산업 표준(예: SAE

DFMEA 및 FMEA 비교

FMEA는 시스템/제품 설계 또는 공정/워크플로 설계에 적용되는지에 따라 크게 설계 및 공정 방식으로 구분됩니다

어떤 산업에서 DFMEA를 사용합니까

이전 제품이나 기술과의 유사성을 평가하는 것이 유용할 수 있지만 신뢰성의 물리적 원칙과 DFMEA 공정을 기반으로 발생 가능한 고장 모드와 메커니즘을 식별하는

생산 팀에서 DFMEA를 사용하면 제품 개발 초기에 잠재적 설계 고장 모드를 이해할 수 있으므로 제품을 설계할 수 있습니다

  • 자동차
  • 항공 우주
  • 방산
  • 산업
  • 제조
  • 헬스케어
  • 소프트웨어

제품 개발에서의 DFMEA의 목적과 이점 알아보기

그림 1과 같이 제품 비신뢰성으로 인한 비용은 상당할 수 있으며 제품 수명 주기에서 늦게 감지될수록 그 비용은 기하급수적으로 늘어납니다

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제품 수명 주기 후반에서 신뢰성 문제 예방 비용이 증가하는 방식을 보여주는 다이어그램

제품 개발 계획에 DFMEA를 구현하는 방법을 알아보려면 Dịch vụ Kỹ thuật Độ tin cậy của Casino chơi như thế nào 팀에 문의하십시오

DFMEA 공정 이해하기

DFMEA 공정에는 특정 핵심 자원과 시간이 필요하지만 복잡한 통계 분석과 해석이 필요한 다른 수많은 신뢰성 평가 방법에 비해 간단합니다

  • 중대한 설계 변경사항이 발생하면 최신 위험 및 완화/예방 전략이 반영되도록 DFMEA를 업데이트해야 합니다
  • 이러한 각 분야는 공정에 대한 서로 다른 관점과 경험을 제공하며 다양한 팀에서 고장 모드와 가장 효과적인 완화 및 예방 전략을 식별할 수 있는 최상의 기회를
  • 궁극적으로 조력자의 역할은 DFMEA의 범위를 올바르게 지정하고 팀 작업에 대한 상세 문서와 개발된 위험 제거 및 완화 전략을 구현하는 데 필요한 주요 조치에 대한

DFMEA의 자세한 단계는 표준에 따라 약간씩 달라질 수 있지만 DFMEA의 핵심 공정은 범위 지정

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DFMEA 공정을 사용하면 예기치 않은 제품 고장의 위험을 식별

DFMEA 범위 지정

예를 들어 구성 요소 수준에서 범위가 지정된 DFMEA는 설계 구성 요소마다 고장 모드와 위험 완화 전략을 고려합니다

이렇게 하면 설계 초기 단계에서 분석을 시작할 수 있으며 설계가 진행됨에 따라 더욱 세분화된 범위를 사용하여 DFMEA 기준을 설정할 수 있습니다

고장 모드 및 영향 정의

시스템 각 부분의 잠재적 고장 모드 식별 및 제품 기능에 대한 각 모드의 영향을 사용자가 인지하는 대로 식별에 중점을 둡니다

궁극적으로 팀은 사용자가 인지한 제품 성능에 미치는 영향을 반영하여 수치화된 심각도 평가나 지수(보통 1~10)를 사용하여 가장 심각한 영향을 기준으로 고장

Nguyên tắc về mức độ nghiêm trọng

심각도 순위 지정 가이드라인"

위험 평가

발생 가능성이 낮고 감지하기 쉬운 심각도가 가장 낮은 고장은 최저 위험으로 평가됩니다

발생 가능성과 감지 가능성을 정의하려면 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 다양한 경험을 보유한 DFMEA 팀원의 의견을 취합해야 합니다

위험 완화 및 예방

이 공정은 업스트림 및 다운스트림 공급망 그룹 모두의 커뮤니케이션 도구 역할을 하여 잠재적 위험 요인을 식별할 뿐만 아니라 제거 또는 감소시킵니다

DFMEA 및 템플릿 예

방산 및 군사 분야의 한 대형 이동통신 제품 회사는 Casino chơi như thế nào Reliability Engineering Services(RES) 팀에 차세대 GPS 제품의 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA)에 대한 DFMEA 분석 진행을 요청했습니다

정전기 방전 및 전기 과부하(ESD/EOS) 고장을 완화하기 위한 보호 전략 등을 제공하여 설계가 향상되도록 기여했습니다

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그림 4. DFMEA 문서 템플릿 예

고객은 관리 계획을 준수했으며 현장에서 ESD 및 EOS 고장이 완화되도록 보드 수준에서 2단계 상호 연결 개선을 구현하고 외부 보호 기술을 채택하여 상당한 비용을

연락처

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