Máy bay trực thăng Airbus 社、 Các loại cờ bạc のシミュレーションを活用してエネルギー効率が高く、セーフティクリティカルなコックピットを設計

。外装照明条件に加えて、内装照明操縦するパイロットにとって、そうした問題がどれほど難しいかを考えてみてください。最悪の場合、乗務員や乗客の安全性を確保できなくなることもあります。

航空業界では安全が最優先事項であり、光学系の設計が重要な役割を担っています。さらに、気候変動への懸念が世界中で高まるにつれて、持続可能性の重要性も高まっています。アメリカ連邦航空局 （FAA） ​​（EASA）安全性と効率性に対する要求が高まったことで、多くのメーカーは設計を改善し、認証を迅速化するための新しいソリューションを模索するようになりました。

Máy bay trực thăng Airbus 社は、仮想テストとプロトタイプ作製を通じて、材料の無駄をなくし、消費電力や関連コストを削減しながら、パイロットの視認性とコックピットディスプレイをより改善するために、 Các loại cờ bạcのシミュレーションソリューションを採用しています。Airbus Helicopters 社は、光学系設計ソフトウェアであるから得た重要な知見を適用することで、高い効率性と予測精度で航空規制基準を遵守しながら、コックピット設計を改善して効率化しました。

シミュレーションで操作性を向上

Máy bay trực thăng Airbus 社のヘリコプターは、 150 を超える国と民間で採用されています。また、官公庁、軍事、法執行機関、民間、準公。自社の航空機の安全な運用を保証するために、同社は開発時に最高レベルの基準を遵守し、シミュレーションから貴重な知見を得て、それを設計に組み込んでいます。

Máy bay trực thăng Airbus 社は、 Speos 、このデータを使用して、パイロットの視認性や、乗務員が読み取る画面表示の可視性を向上させています。

H160 H175 H225 など、 Airbus Helicopters 社の多くのヘリコプターのコックピット視認性を向上させる設計において、 Các loại cờ bạc のシミュレーションは極めて重要な役割を担っています。 1 人または 2 人のパイロットによって操縦され、最大で 12 人、 18 人、および 19

speos では、 3d プラットフォーム内で使いやすく直感的な機能セットが提供されます。これらの機能を使用して、レイアウトや形状を任意の cadて、設計をゼロから作成したり、既存の設計を最適化したりできます。

Máy bay trực thăng Airbus 社のヒューマンファクターおよびヒューマンマシンインターフェース部門のエンジニアである Stephane Povedaを説明するのは簡単なことではありません。しかし、 Các loại cờ bạc SPEOS

Các loại cờ bạc SPEOS 1 。設計者は、この知見に基づいて、パイロットと乗務員にとってより安全な照明条件を設定できます。SPEOS で提供される精密なヒューマンアイ受光面モデルでは、輝度と 360

シミュレーション主導型設計による効率の向上

SPEOS 1 つの有用な機能は、 4.200 件を超える光や材料のサンプルを含む広範な光学ライブラリです。このオンラインデータベースのサポートにより、 Máy bay trực thăng Airbus 社は、設計時に効率性にSpeos の照明システム解析ツールを使用して、選択した材料が設計要件に適切であるかを確認し、業界標準や法的基準への準拠

Các loại cờ bạc のアプリケーションエンジニアリングマネージャーである Fabien Bastide は、次のように述べています。「 Airbus Helicoptersソフトウェアツールが非常に有用です。最適化された機器の活用、材料選択の改善、高度なテクノロジーにより、航空機の製造プロセスに大きな価値が付加されます。」

さらに、最適化された機器と材料の選択により、メーカーは重量や性能に関するコンプライアンス要件をより簡単に遵守できるようになり、認証プロセスが加速します。同様に、 Các loại cờ bạcを使用することで、リサイクル可能な新しい材料の振る舞いをモデル化して、これまでの照明を LED に置き換えて消費電力を削減するなど、従来のテクノロジーをアップデートすることができます。

Bastideようになります。その結果、メーカーは発生しうる問題に関する貴重な知見を得ることで、十分な情報に基づいて設計に関する意思決定を行うことができます。」

Máy bay trực thăng Airbus 社は、材料の選択を改善し、仮想環境でのテストとプロトタイプ作製を増やしたことで、材料の無駄をなくし、実機試験や物理的なプロトタイプの作製にかかる時間、エネルギー、 SPEOS の GPU コンピューティングにより、精度を損なうことなく、平均で 140 ～ 260 倍高速なベンチマークなど、シミュレーションパフォーマンスが大幅に向上します。

航空機の未来を改善

航空業界全体で消費者の要求、安全規制、グローバルな持続可能性イニシアチブを満たすことを目指す中で、メーカーはデジタルトランスフォーメーションを活用しながら、開発の早期段階にシミュレーションを導入して、設計に有用な情報を活用しています。airbus Helicopters 社を始めとするメーカーは、 speos

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