今日では、連続生産とバッチ生産のどちらも広く採用されていますが、業界標準の
バッチ生産とは異なり、連続生産では.
バッチ生産は、小企業や新製品をテストする企業で一般的です。しかし、同じ製品を大量に生産する企業にとっては、連
連続生産の利点は次のとおりです。
- 繰り返しリセットするために設備を停止する必要がないため、生産時間の短縮が可能になり、スケジュールの遵守が向上します。
- 自動化プロセスが設定されると、製品は常に同じ仕様で生産されるため、一貫した商品を生産できます。
- 人員が製品を直接扱う状況が減り、人為的な汚染が大幅に減少するため、人為的ミスのリスクが軽減されます。
- 生産工程の期間を延長または短縮することで数量を変更できるため、柔軟なバッチサイズ／簡素化されたスケーリングが強化されます。
- システム全体にわたる継続的な解析による自動監視と予知保全により、重要なプロセスをより細かく制御できます。
連続生産は、企業が時間を節約し、製品の標準化を改善するのに役立ちますが、次のような課題があります。
- 自動化された機械の初期費用と必要な設置面積が大きいため、初期投資は高い
- 製品のカスタマイズには適していない連続生産の厳格な仕様により、柔軟性に限界がある
- 計画外のメンテナンスが必要な場合、1台の機械のために連続システムを停止し、プロセス全体をオフラインにすることを意味する
- 消費者の需要が遅れた場合、在庫積み増しが問題になり、メーカーが大量の製品をオフロードするのに苦労する可能性がある
連続生産は完全に自動化されているため、システム全体で情報が常に解析されます。これは、デジタルツインを導入することで特に役立ちます。デジタルBạn có thể làm được điều đó không?
たとえば、産業用ミキサーのデジタルツインは、材料間の摩擦によりモータにひずみや故障のリBạn có thể làm điều đó một cách dễ dàng.
新しいハイブリッドキャリブレーション機能にBạn có thể làm điều đó bằng cách sử dụng nó.
ハイブリッド分析を使用すると、デジタルツインを大規模に展開して、さまざまな条件でさまざまな設備の
デジタルツインの展開後は、製品パフォーマンスの25%向上と、製品ライフサイクルにわたるメンテナ1。このような競争上の優位性は、デジタルツインが提供する次のような多くの利点からもたらされます。
- 複雑なシステム全体でのリアルタイム監視
- 過去を追跡し、現在をより深く把握し、将来の振る舞いを予測することでダウンタイムを防止する予知保全
- プロセス自動化による運用効率の向上
- 材料や設備に関する情報に基づいた財務上の意思決定
連続生産は、生産方法をスマート. . . . . . . . . . . . .デジタルツインの詳細をお読みいただくか、Bản dùng thử miễn phí Chơi xì dách online Digital Twinを入手してください。
