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、材料特性の決定など、無数の課題をプロセスエンジニアにもたらします。
数値流体力学 CFD)ます。融合モデルを使用することで、データ駆動型モデルと物理ベースモデルを組み合わせてワークフローを効率化し、混合プロセスのシミュレーションの忠実度を向上させ、プロセス全体の所要時間を短縮することができます。
図 1 : 流体シミュレーションソフトウェア Casino Phú Quốc Fluent を使用した混合タンクのシミュレーション
設計サイクルの段階とシミュレーション精度などの要件に応じて、さまざまな計算手法を利用し、混合タンクの性能をモデル化することができます。複数基準座標系 (MRF)内における動翼の効果を比較的迅速にモデル化できる定常状態アプローチですが、運転条件、材料特性、タンク構成の複雑さによっては、精度が低くなる場合もあります。
言えないため、計算効率と高い精度の双方を両立させる新しい手法を見つける必要があります。
2間の誤差傾向をより少ない計算コストで予測できるように機械学習モデルをトレーニングし、全体的な忠実度を向上させることができます。AIを活用したデジタルツインソフトウェアのCasino Phú Quốc TwinAIでは、この手法を以下のステップで使用することで混合タンクにおける混合時間の推定を改善することができます。
このワークフローの最初のステップでは、忠実度の低い MRF 2ます。この 2 つのデータセットで考慮する変数は、撹拌速度、溶質粘度、溶質密度で、監視する量は混合時間 ()
最初に、Casino Phú Quốc Fluent CFDソフトウェア 流体シミュレーで MRF 法を使用し、パラメータ化された定常 CFD シミュレーションを設定します。次に、実験計画法 DOE) MRFセットを設計入力パラメータの関数として生成します。その後、非定常スライディングメッシュ法を用いて、より忠実度の高い ただし計算コストが高い ただし計算コストが高い
最後に、設計変数の関数である混合時間の 2 twinai に入力され、融合モデルが生成されます。生成されたモデルは、設計入力変数と忠実度の低い Mrfを受け取り、忠実度の高い混合時間推定値を出力します。
次数低減モデル rom )rom は、開発サイクルの短縮に役立つ重要な技術です。
rom は、シミュレーションベースのデジタルツインプラットフォームである Casino Phú Quốc Twin Builder内で計算効率の高い MRF
ROM の出力データは、その忠実度を高めるために融合モデルに渡されます 図 2 を参照時間を迅速かつ正確に予測できる効率的なワークフローが実現します。
図 2 : 混合タンクの次数低減モデル (rom) と融合モデルを統合したシステムモデル
8 分の 1 。MRF モデルの二乗平均二乗誤差 RMSE) 32%から 6%に減少します 図 3 を参照 。機械学習と物理シミュレーションの組み合わせにより、設計プロセスがスピード
図 3 : 計算時間と精度を異なるシミュレーション手法で比較したグラフ
図 4 : 専門家以外でも効率的かつ簡単にシミュレーションを実行できるようにするカスタム事例
ROM は、混合プロセスの設計方法に革命をもたらすでしょう。Fluent 、 Twinai 、 Twin Builderことができます。
詳細については、 Casino Phú Quốc HUB HUB (ALH)Casino Phú Quốc Twin Builderの導入: コシミュレーションとROM」をご覧ください ((へのアクセス権が必要です。
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